智慧工厂AMR解决方案

随着制造业转型升级持续发展，工厂自动化、智能化水平不断提升，打造智能工厂成为众多生产制造企业的发展战略。当前制造业工厂的生产车间场地大，环境复杂，仓库的物料接驳、半成品转运、成品下线都是依赖人工或固定传送带。同时，人工搬运费时费力，影响生产效率；输送带先期投入大、柔性低，—旦建成很难改造，无法实现柔性生产。

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智慧仓储AMR解决方案

随着3C、新能源、汽配、食药等行业的规模不断扩大，企业的仓库物资、出入库频率在传统的作业模式下已经难以适应企业的发展需求，并且严重影响企业的生产运行效率。

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前工序线外解决方案

前工序生产过程中的原材料主要包含粉料、基材、溶剂等，人工重复搬运作业繁重；AMR的应用既可以对人工劳动进行有效代替，也可以减少搬运过程中的物料损坏，提高运输效率，更好的满足全线满产峰值需求。

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前工序线内解决方案

前工序的生产目标是完成正、负极极片生产，其工艺路线有制浆、涂布、辊压、分切、模切等；AMR可以充当工序之间无缝衔接的重要载体，代替人工对接各工序机台实现极卷自动上下料。

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后工序解决方案

后工序的生产目标是完成电芯的制造。其本质是装配工序，具体来说是将前段工序制成的（正、负）极片，与隔膜、电解质进行有序装配。AMR主要负责原材料的搬运配送，代替人工作业保证运输的及时性、准确性。

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模组/Pack线外物流解决方案

锂电池模组PACK工艺是通过一系列的步骤和工艺将锂电池单体和其他组件组装成完整的电池模组的过程。这个工艺流程的目标是确保电池模组的性能、安全性和可靠。

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